安徽制造加“數(shù)” 5G+賦企提質增效
中新網(wǎng)合肥5月23日電 (記者 吳蘭)“數(shù)字化轉型使得我們的管理模式從以往‘經(jīng)驗主義’到現(xiàn)在的‘數(shù)據(jù)決策’,數(shù)智賦能讓企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量實現(xiàn)了躍升。”黃山中創(chuàng)精密制造有限公司總經(jīng)理裴玉雯介紹說,比如將物聯(lián)網(wǎng)關裝入機床后,一旦發(fā)生故障,機修人員可迅速檢修,減少機器“待機”時間。

走進企業(yè)車間,只見一輛AGV智能無人小車將物料配送至指定工區(qū)。據(jù)了解,這只是該企業(yè)部署實現(xiàn)數(shù)控機床、AGV、檢測設備的100%聯(lián)網(wǎng)的一個小小的應用場景。
黃山中創(chuàng)精密制造有限公司是黃山工業(yè)母機行業(yè)的龍頭企業(yè),生產(chǎn)的直線導軌可在高負載情況下實現(xiàn)微米級別的進給及定位,屬于工業(yè)母機——機床的核心基礎零部件,產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、韓國、日本等國家和地區(qū)。
2022年,該企業(yè)與中國電信黃山分公司組建聯(lián)合攻堅團隊,明確“5G+數(shù)字工廠”的轉型目標,確定以MES系統(tǒng)為核心、5G專網(wǎng)為底座、數(shù)字孿生為抓手的改造方案,確保技術方案與生產(chǎn)場景無縫銜接。其中,搭建車間級數(shù)字孿生平臺,使企業(yè)試錯成本降低70%、單位產(chǎn)值能耗下降12%,訂單交付周期縮短25%。
記者近日在安徽黃山、宣城、安慶等地探訪多家制造企業(yè)。同樣因數(shù)字化轉型實現(xiàn)提質增效的企業(yè)還有安徽環(huán)新集團股份有限公司。這是一家從事發(fā)動機關鍵零部件、新能源汽車零部件生產(chǎn)和銷售的企業(yè),發(fā)動機核心部件在國內主機市場上占有率第一。

“空壓機是我們最大的耗電設備,安慶電信通過搭建智能控制系統(tǒng),利用光網(wǎng)的高效連接,實現(xiàn)空壓機的單耗評估、遠程開關機、遠程調參數(shù)、智能反向控制,達到空壓機故障切換、運行均衡等效果。”企業(yè)相關負責人介紹說,這一生產(chǎn)流程數(shù)字化升級,為企業(yè)每年節(jié)約電費780余萬元。截至目前,該企業(yè)已落地包括上述空壓站能耗調控系統(tǒng)、設備預測管理系統(tǒng)等10多個應用場景。
安徽威灝光電有限公司是一家年產(chǎn)玻璃蓋板1200萬片,觸摸屏550萬片的民營企業(yè)。其與中國電信廣德分公司共同打造的“5G+數(shù)字工廠”項目,利用5G高速度、低延時和廣鏈接特性,結合物聯(lián)網(wǎng)、AI、大數(shù)據(jù)分析等先進技術,對傳統(tǒng)生產(chǎn)流程進行深度改造和優(yōu)化,實現(xiàn)工廠內部各個環(huán)節(jié)的智能化、自動化和高效協(xié)同的新型工廠模式。

據(jù)介紹,該項目建成后,工廠生產(chǎn)流程實現(xiàn)了全面的數(shù)字化管理,顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。例如,通過MES系統(tǒng)實時采集設備運行數(shù)據(jù),生產(chǎn)異常響應時間從2小時縮短至10分鐘,良品率提升了18%。
近年來,安徽省全面加快千兆光網(wǎng)、5G等數(shù)字基礎設施建設,全省5G基站已經(jīng)超過16.7萬個,16個市全部達到“千兆城市”標準,IPv6活躍用戶超過了7300萬戶。與此同時,不斷豐富數(shù)字應用場景,打造泛在可及、智慧便捷、公平普惠的數(shù)字化服務體系,為民眾提供更多用得上、用得起、用得好的數(shù)字產(chǎn)品和服務。(完)


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