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上海地鐵遭起重機(jī)侵入,原因公布

上海地鐵遭起重機(jī)侵入,原因公布

2025年04月27日 13:31 來源:應(yīng)急管理部微信公眾號
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  2024年12月22日

  在上海市滬嘉高速-嘉閔高架聯(lián)絡(luò)線

  新建工程施工2標(biāo)項目內(nèi)

  上海綠地建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司

  進(jìn)行匝道小箱梁吊裝作業(yè)過程中

  一臺履帶起重機(jī)主臂倒伏侵入軌道交通11號線區(qū)間

  導(dǎo)致運(yùn)營的軌道交通11號線

  一列車車頭局部受損并緊急制停

  事故未造成人員傷亡

  直接經(jīng)濟(jì)損失約1831萬元

  

  ▲線路設(shè)施和列車受損。

  經(jīng)調(diào)查認(rèn)定

  上海嘉定滬嘉高速-嘉閔高架聯(lián)絡(luò)線

  新建工程項目“12·22”較大起重傷害事故

  是一起因違反施工方案及操作規(guī)程

  組織作業(yè)而發(fā)生的生產(chǎn)安全責(zé)任事故

  事故發(fā)生經(jīng)過

  2024年12月22日上午7時30分左右,綠地鋼構(gòu)公司組織NWK21-B1小箱梁吊裝作業(yè),喬祥榮在地面指揮,李紀(jì)承和楊俊強(qiáng)分別操作260t、320t履帶起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

  7時55分14秒,260t履帶起重機(jī)向軌道交通11號線方向傾斜倒伏,起重臂中上部橫跨軌道上方。

  7時55分39秒,由南翔站下行駛來的1173號列車(速度91.2公里/小時)車頭上部與橫跨于軌道上方的260t履帶起重機(jī)起重臂發(fā)生撞擊,起重臂被撞回落現(xiàn)場。

  軌道交通處置情況

  事發(fā)時,列車通過彎道地段,司機(jī)突然發(fā)現(xiàn)前方接觸網(wǎng)上有異物,立即按規(guī)定拉手柄采取快速制動,1173號列車與起重臂發(fā)生撞擊(列車速度91.2公里/小時),自動觸發(fā)列車緊急制動,19秒后列車迫停于陳翔公路下行站外。

  事發(fā)后,調(diào)度員通過ATS(列車自動運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng))發(fā)現(xiàn)事故列車處于EB(緊急制動)狀態(tài),隨即聯(lián)系司機(jī)了解情況,通過ATS設(shè)置扣車及軌道關(guān)閉;控制中心隨即要求陳翔公路站值班員確認(rèn)站內(nèi)/區(qū)間線路、失電等現(xiàn)場情況;軌道交通網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營調(diào)度指揮中心先后啟動五級、四級預(yù)警,同步啟動軌道交通藍(lán)色預(yù)警并采取后續(xù)應(yīng)急處置措施。

  事故直接原因

  小箱梁吊裝作業(yè)起重機(jī)選型、機(jī)位與方案不一致,雙機(jī)抬吊作業(yè)過程中協(xié)同性差,260t履帶起重機(jī)水平度超標(biāo)、超載,在執(zhí)行回轉(zhuǎn)、行走等動作時未采取有效限制各種不均衡措施,產(chǎn)生超出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備實際承載能力的側(cè)向力,造成260t履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn)平臺立板斷裂、起重臂側(cè)向倒伏,是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。相關(guān)原因如下:

  1. 吊裝作業(yè)兩臺起重機(jī)機(jī)位及260t履帶起重機(jī)選型與方案不一致。260t履帶起重機(jī)未按施工方案選用SCC2600A型而用SCC2600A-2型,造成選定工況下的額定載荷能力降低33.8噸。未按施工方案放置兩臺起重機(jī)的位置,降低了雙機(jī)抬吊作業(yè)的可靠性。

  2. 兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時未嚴(yán)格做到協(xié)調(diào)同步。吊裝作業(yè)開始至事故發(fā)生25分鐘內(nèi),320t起重機(jī)基本無協(xié)調(diào)配合動作,260t起重機(jī)多次獨(dú)自回轉(zhuǎn)與行走,抬吊作業(yè)未能做到協(xié)調(diào)同步,致使作業(yè)過程中產(chǎn)生了超標(biāo)的側(cè)向力。

  3. 260t履帶起重機(jī)存在水平度超標(biāo)、超載情況。作業(yè)過程中大部分時間(包括事發(fā)時),260t履帶起重機(jī)水平度超過規(guī)定值,導(dǎo)致實際起重能力的下降;起重機(jī)實際載荷多次超過額定載荷,最大值嚴(yán)重超過了雙機(jī)抬吊作業(yè)單臺起重機(jī)額定載荷規(guī)定。

  存在的問題

  1.專業(yè)分包單位:未健全并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理長期未到崗履職,項目實際負(fù)責(zé)人履職能力不足,未履行技術(shù)交底職責(zé),危大工程吊裝作業(yè)期間項目負(fù)責(zé)人、專職安全員未進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。違反施工方案及操作規(guī)程組織作業(yè),兩臺起重機(jī)機(jī)位及260t履帶起重機(jī)選型與方案不一致,未按施工方案選用單根雙股鋼絲繩;作業(yè)人員違規(guī)操作,雙機(jī)抬吊作業(yè)未能做到協(xié)調(diào)和同步,260t履帶起重機(jī)存在水平度超標(biāo)、超載作業(yè)情況。兩臺履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)換作業(yè)場所重新安裝后,未按規(guī)定驗收即投入使用;吊裝前未經(jīng)現(xiàn)場檢查驗收、吊裝令長期未簽署即開始吊裝作業(yè);索具鋼絲繩進(jìn)場驗收、領(lǐng)用、保養(yǎng)管理混亂;未能督促吊裝作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,未能發(fā)現(xiàn)并制止管理人員到崗履職不力的問題。

  2.履帶起重機(jī)出租及現(xiàn)場安裝單位:兩臺履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)換作業(yè)場所重新安裝后,未辦理驗收手續(xù)即投入使用。安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實,未能督促吊裝作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

  3.施工總包單位:對危大工程吊裝作業(yè)安全管理失管,兩臺履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)換作業(yè)場所重新安裝后,未進(jìn)行驗收即投入使用;作業(yè)交底流于形式,缺乏針對性,無吊機(jī)位置布置、吊裝作業(yè)流程、雙機(jī)抬吊作業(yè)須協(xié)調(diào)同步等內(nèi)容;施工前未按規(guī)定書面告知軌道交通企業(yè),也未督促專業(yè)分包單位采取必要的安全防護(hù)措施。未能督促專業(yè)分包單位吊裝作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,對專業(yè)分包單位項目經(jīng)理長期不在崗履職情況聽之任之。

  4.監(jiān)理單位:對危大工程吊裝作業(yè)期間施工單位項目經(jīng)理未在崗履職、多次無吊裝令情況下開展吊裝作業(yè)、違反施工方案組織作業(yè)、現(xiàn)場安全管理失控失管等問題未盡監(jiān)理職責(zé)。

  對有關(guān)責(zé)任人員及單位的處理建議

  (一)刑事責(zé)任追究建議

  李紀(jì)承(威悅建筑公司260t履帶起重機(jī)駕駛員)、喬祥榮(威悅建筑公司地面信號指揮工)、嚴(yán)鑫輝(綠地鋼構(gòu)公司項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人)等5人對事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議司法機(jī)關(guān)依法實施刑事責(zé)任追究。

  (二)行政處罰建議

  建議上海市應(yīng)急局對吊裝專業(yè)分包單位綠地鋼構(gòu)公司、履帶起重機(jī)出租及現(xiàn)場安裝單位威悅建筑公司、施工總包單位建工四建集團(tuán),及張偉(綠地城市建設(shè)發(fā)展集團(tuán)有限公司法定代表人、董事長、總裁、綠地鋼構(gòu)公司法定代表人)、嚴(yán)建軍(威悅建筑公司法定代表人)、盛玉濤(建工四建集團(tuán)總裁)等5人依法予以行政處罰。

  塔吊的安裝、頂升加高和拆卸作業(yè)

  造成人員傷亡的事故

  時有發(fā)生

  常見的塔吊事故有哪些?

  事故發(fā)生的因素有哪些?

  常見的塔吊事故有哪些?

  塔吊常見的事故包括脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護(hù)裝置缺乏或失靈、吊物墜落、起重機(jī)傾翻和碰撞致傷等事故類型。

  塔吊事故發(fā)生的因素有哪些?

  塔吊事故造成的原因主要分為人為因素、設(shè)備因素、環(huán)境因素三個方面。

  人為因素:管理者或操作者存在僥幸心理沒有按照規(guī)程操作及誤操作。

  設(shè)備因素:設(shè)備未在要求的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修和保養(yǎng)下,造成設(shè)備部分或全部功能的失效,埋下安全隱患。

  環(huán)境因素:因雷電、 陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強(qiáng)自然災(zāi)害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故;因場地?fù)頂D、雜亂造成的碰撞、擠壓事故;因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。

  塔機(jī)頂升作業(yè)安全管控如何做?

  一起來學(xué)習(xí)

  ↓↓↓

  作業(yè)前準(zhǔn)備

  圖片

  1.關(guān)注天氣情況,預(yù)防惡劣天氣影響;

  2.進(jìn)行安全技術(shù)交底和班前會,確認(rèn)操作證件有效、人員健康狀態(tài)、工器具配備完好;

  3.拉設(shè)警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

  作業(yè)前檢查

  圖片

  1.檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形、開焊,并清理污垢;

  2.檢查套架與回轉(zhuǎn)下支座連接是否牢固;

  3.檢查液壓站油量是否在合格范圍內(nèi);

  4.檢查電纜線長度是否滿足高度需求。

  頂升作業(yè)過程

  

  1.吊重物回轉(zhuǎn)至頂升方向配平,閉合回轉(zhuǎn)制動器;

  2.推動防脫銷,使頂升橫梁鎖在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上;

  3.操作液壓站進(jìn)行“試缸”,油泵壓力值應(yīng)保持穩(wěn)定;

  

  4.頂升過程中嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)、起升、變幅等動作;

  5.做好風(fēng)速監(jiān)控,實時關(guān)注天氣預(yù)警;

  6.頂升作業(yè)結(jié)束,連接回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸或者螺栓。

  頂升驗收

  

  1.測量塔機(jī)垂直度,確保符合規(guī)范要求;

  2.復(fù)核群塔安全距離,確保符合規(guī)范要求;

  3.完成自檢和聯(lián)合驗收,合格后方可使用。

  來源:中國應(yīng)急管理報社融媒體工作部制作

【編輯:劉湃】
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